토토 베이 조건

Sumika Excel PES 및 Sumiko Ploi의 표준 토토 베이 조건을 보여줍니다.

표 4-1-1 Sumika Excel PES의 표준 토토 베이 조건

학년		3600G 4100G		4800G		3601GL20/3601GL30 4101GL20/4101GL30 ES5340
		권장 조건	조건 범위	권장 조건	조건 범위	권장 조건	조건 범위
건조 온도 (℃)		160-180		160-180		160-180
건조 시간 (HR)		5-24		5-24		5-24
실린더 온도 (℃)	후면	320	300-340	320	320-340	320	300-340
	중앙	340	320-370	340	330-370	340	320-370
	Front	350	330-380	360	340-390	350	330-380
	노즐	350	330-380	360	340-390	350	330-380
최적의 수지 온도 (℃)		350	350-360	360	350-370	350	350-360
곰팡이 온도 (℃)		140-180	120-180	140-180	120-180	140-180	120-180
주입 압력 (MPA)		100-200	100-200	100-200	100-200	100-200	100-200
주입 속도		느린	천천히 중간	느린	천천히 중간	느린	천천히 중간
나사 회전 속도 (RPM)		50-100	50-100	50-100	50-100	50-100	50-100
스크류 백 압력 (MPA)		5-10	5-10	5-10	5-20	5-10	5-10
보유 압력 (MPA)		50-100	50-100	50-100	50-150	50-100	50-100

표 4-1-2 Sumiproi의 표준 토토 베이 조건

학년		GS5620 CS5220/CS5530/CS5600		E3010 FS2200		CK3400 / CK3420 CK4600
		권장 조건	조건 범위	권장 조건	조건 범위	권장 조건	조건 범위
건조 온도 (℃)		160	160-180	160	160-180	160	160-180
건조 시간 (HR)		8	5-24	8	5-24	5	5-24
실린더 온도 (℃)	후면	320	320-340	320	300-340	380	360-400
	중앙	340	330-370	340	320-370	390	370-410
	Front	360	340-390	350	330-380	390	380-420
	노즐	360	340-390	350	330-380	400	380-420
최적의 수지 온도 (℃)		360	340-390	350	350-360	400	380-420
곰팡이 온도 (℃)		140-180	120-180	140-180	120-180	180	120-180
주입 압력 (MPA)		100-200	100-200	100-200	100-200	100-200	100-200
주입 속도		느린	천천히 중간	느린	천천히 중간	느린	천천히 중간
나사 회전 속도 (RPM)		50-100	50-100	50-100	50-100	50-100	50-100
스크류 백 압력 (MPA)		5-10	5-10	5-10	5-10	5-10	5-10
보유 압력 (MPA)		100-200	50-200	50-100	50-150	100-200	50-200

사전 건조

Sumika Excel Pes는 수분 흡수성이며 철저히 건조해야합니다. 열 순환 오븐 또는 제습 건조기를 사용하고 160-180 ° C에서 5-24 시간 동안 건조하십시오.
우리는 또한 비 강화 제품 또는 대형 몰딩에 제습 건조기를 사용하는 것이 좋습니다. 호퍼 건조기를 사용하는 경우 충분한 용량과 열 용량이 충분해야합니다.
위의 현상이 발생하면 추가 건조가 필요합니다.
Sumika Excel PES는 가수 분해되지 않으므로 상기 조건에서 건조로 인해 악화가 없습니다.

그림 4-1-1 4100g의 건조 곡선

수지 온도

수지 온도는 330-380 ° C입니다. Sumika Excel PES는 용융 점도가 높기 때문에 전단 열 발생은 실린더 온도 설정 점보다 수지 온도가 높아지고 40 ° C 이상의 차이가있을 수 있습니다.

그림 4-1-2 PES 흐름 길이 (1mm)

수지 수지 거주 시간

실린더에 존재하는 시간은 사출 토토 베이 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 거주 시간은 10 분 미만이어야합니다.

금형 온도

표면 온도가 120-180 ° C인지 금형 온도를 설정하십시오. 또한 금형 표면의 온도 분포를 설계하십시오.
곰팡이 온도가 너무 낮 으면 잔류 응력으로 인해 토토 베이 제품이 뒤틀 리거나 균열됩니다. 유리 섬유 강화 등급은 유리 섬유가 눈에 띄게 만들 수 있습니다.
가열 방법으로서, 히터 및 오일 온도 제어 방법이 모두 사용될 수 있지만, 슬라이드 코어가있는 복잡한 형상 금형, 깊은 곰팡이의 경우, 오일 온도 제어 방법을 사용하십시오 가능한.
특히 큰 몰딩을 토토 베이 할 때 또는 비 강화 제품을 사용할 때는 곰팡이 온도에주의를 기울여야합니다.

주입 압력, 유지 압력

일반적으로 Sumika Excel PES 토토 베이에는 높은 주입 압력이 필요하며 100 ~ 200MPa의 주입 압력이 필요합니다. 얇은 벽 토토 베이 제품, 유리 섬유 강화 등급 및 유량 길이가 큰 토토 베이 제품은 150mpa 이상의 사출 압력이 필요합니다.
홀딩 압력을 주입 압력의 1/2에서 1/3 사이로 설정하는 것이 좋습니다. 싱킹이 발생하지 않도록 유지 압력을 낮추십시오.
피크 압력과 유지 압력이 높을수록 곰팡이를 방출하는 것이 더 어려워서 V-P 스위칭 위치를 조정하여 피크 압력이 너무 많이 증가하지 않도록합니다.

주입 속도

Sumika Excel PES는 일반적으로 중간 또는 중간 주입 속도가 낮지 만 최적의 주입 속도는 토토 베이 제품의 모양에 따라 다릅니다.
Sumika Excel PES는 용융점이 높기 때문에 주입 속도가 너무 높으면 전단 열 발생 및 공기의 단열 압축으로 인해 변색과은을 유발할 수 있습니다.
반면에, 얇은 토토 베이 된 제품 (1mm 미만) 또는 긴 흐름 거리가 긴 토토 베이 제품에는 높은 사출 속도가 필요합니다. 일반적으로, 주입 속도가 낮 으면 잔류 응력이 적은 토토 베이 생성물을 생산할 수 있습니다.

나사 회전 속도, 역 압력

전단 열로 인해 수지 온도 상승을 방지하려면 나사 회전 속도가 저속에서 선호되며 50-100 rpm을 권장합니다.
적절한 배압으로 인해 균일 한 용융 상태가 발생합니다. 배압은 바람직하게는 5-10mpa이고, 분자량이 높은 등급의 경우 더 높은 역압을 설정합니다.

토토 베이 중지

토토 베이이 일시적으로 매달리면 실린더 온도를 250-260 ° C로 설정하여 수지의 열 악화를 방지하십시오. 수지 온도가 250 ° C 미만인 경우 나사 표면과 실린더 내벽을 손상시킬 수 있으며 토토 베이이 재개 된 후에 외래 물질이 발생할 수 있습니다.

퍼지 메소드

Sumika Excel PES를 사용할 때 제거하는 방법을 설명합니다.
퍼지 물질은 약 0.05의 MFR을 갖는 고 분자량 폴리에틸렌 또는 폴리 카보네이트에 적합합니다.

• 가공 온도가 높기 때문에 연기, 가스 스프레이 및 수지 산란이있을 수 있음을 고려하십시오.
• 퍼지 재료가 실린더 내부에 머무르지 않도록주의하십시오.

표 4-1-3 Sumika Excel PES로 전환

항목		권장 조건
설정	뒤로 압력	높음 (나사가 천천히 물러나도록하십시오)
	나사 회전 번호	이전 수지를 토토 베이 할 때와 동일하게 회전 속도를 만들어주세요.
청소 절차	1.	가능한 한 호퍼와 실린더 내부의 선행 수지를 배출하십시오.
	2.	이전 수지의 토토 베이 온도를 유지하면서 퍼지 재료를 삽입하고 철저히 제거하십시오. 폴리 카보네이트 또는 고 분자량 폴리에틸렌은 퍼지 물질에 적합합니다. 청소 효과를 향상시키기 위해 유리 섬유 강화 퍼지 재료를 사용하는 경우 PES로 교체 한 후 필러가 아닌 퍼지 재료로 교체 한 후 PES로 교체하십시오. 유리 섬유를 남기지 않도록주의하십시오.
	3.	퍼지 재료를 흐르는 동안 토토 베이 온도를 PES로 변경합니다.
	4.	PES 토토 베이 온도에 도달하면 퍼지 재료를 철저히 배수 한 다음 PE를 삽입하여 퍼지합니다.
	5.	PES로 제거한 후 실린더 온도가 안정되면 토토 베이 할 수 있습니다.

잔류 응력 확인

Sumika Excel PES는 토토 베이 제품의 잔류 응력으로 인해 방출 중에 균열 또는 균열을 유발할 수 있습니다. 보류 압력과 유지 시간을 조정하여 싱킹 또는 과불을 방지하기 위해 최적의 조건을 설정하십시오.
다음 방법을 사용하여 Sumika Excel PES의 주입 토토 베이 생성물의 잔류 변형을 검사 할 수 있습니다. 이 방법은 또한 최적의 토토 베이 조건을 결정하는 수단으로 사용될 수 있습니다.

• 테스트 방법

1. 토토 베이 된 제품을 실온으로 냉각시키기 위해 출시되었습니다.
2. 토토 베이 된 제품을 90 초 동안 자일린에 담그십시오.
3. 냉수로 씻으십시오.
4. 토토 베이 된 제품에 균열이 있는지 확인하십시오.
5. 균열이 없으면 톨루엔에서 유사한 테스트가 수행됩니다. 이어서, 용매는 에틸 아세테이트 에틸 케톤의 순서대로 변화 하였다.
6. 균열이 발생하면 여러 토토 베이 제품에서 용매로 테스트하고 확인하십시오.

표 4-1-4 Sumika Excel PES (4100G)에서 잔류 응력을 확인하는 방법

솔벤트	잔여 왜곡	잔류 응력
자일렌으로 인한 균열	1.3 ~ 1.5% 이상	130-40MPA 이상
Toluene Cracks	1.0% 이상	27MPA 이상
균열은 에틸 아세테이트로 발생합니다	0.50% 이상	14MPA 이상
균열은 메틸 에틸 케톤에서 발생합니다	0.35% 이상	10MPA 이상