다음은 권장 성형 조건 및 Sumikasuper LCP의 조건 범위와 같은 일반적인 성형 조건을 보여줍니다.
수지 젠 토토 제어는 Sumikasuper LCP에 매우 중요합니다. 실린더의 설정 젠 토토와 실제 수지 젠 토토 사이에 차이가 있으면 실제 수지 젠 토토를 사용하여 제어해야합니다.

표 4-1-1 Sumikasuper E5000, E4000 및 E6000 시리즈의 표준 성형 조건

		E5000 시리즈		E4000 시리즈		E6000 시리즈
		권장	범위	권장	범위	권장	범위
건조 젠 토토 (° C)		130	120-140	130	120-140	130	120-140
건조 시간 (HR)		5	4-24	5	4-24	5	4-24
실린더 젠 토토 (° C)	후면	340	330-360	320	310-340	300	280-320
	센터	380	370-390	360	350-370	330	320-340
	Front	400	390-410	380	370-390	360	340-370
	노즐	400	390-410	380	370-390	360	340-370
적절한 수지 젠 토토 (° C)		400	390-410	380	370-390	360	340-370
도구 (금형) 젠 토토 (° C)		70-90	60-160	70-90	60-160	70-90	60-160
주입 압력 (MPA)		120-160	80-160	120-160	80-160	80-160	80-160
홀딩 압력 (MPA)		40-60	10-80	40-60	10-80	10-40	10-80
지주 시간 (SEC)		0.2-0.5	0.2-1	0.2-0.5	0.2-1	0.2-0.5	0.2-1
백 압력 (MPA)		0.5-1	0.5-5	0.5-1	0.5-5	0.5-1	0.5-5
주입 속도 (mm/sec)		50-200	50-400	50-200	50-400	50-200	50-400
나사 회전 (RPM)		50-250	50-350	50-250	50-350	50-250	50-350
자루 뒤로 (MM)		1-2	0-2	1-2	0-2	1-2	0-2

표 4-1-2 Sumikasuper SV6000, SR1000, E6000HF, SV6000HF, SZ6000HF 및 SR2000 시리즈의 표준 성형 조건

		SV6000, SR1000 시리즈		E6000HF, SV6000HF 시리즈		SZ6000HF, SR2000 시리즈
		권장	범위	권장	범위	권장	범위
건조 젠 토토 (° C)		130	120-140	130	120-140	130	120-140
건조 시간 (HR)		5	4-24	5	4-24	5	4-24
실린더 젠 토토 (° C)	후면	300	280-320	300	280-320	300	280-320
	센터	330	320-340	330	320-340	330	320-340
	Front	360	340-370	350	340-370	350	330-370
	노즐	360	340-370	350	340-360	350	330-360
적절한 수지 젠 토토 (° C)		360	340-370	350	330-360	350	330-360
도구 (금형) 젠 토토 (° C)		70-90	60-160	70-90	60-160	70-90	60-160
주입 압력 (MPA)		80-160	80-180	80-160	80-180	80-160	80-180
홀딩 압력 (MPA)		10-40	10-80	10-40	10-80	10-40	10-80
지주 시간 (SEC)		0.2-0.5	0.2-1	0.2-0.5	0.2-1	0.2-0.5	0.2-1
백 압력 (MPA)		0.5-1	0.5-5	0.5-1	0.5-5	0.5-1	0.5-5
주입 속도 (mm/sec)		50-200	50-500	50-200	50-500	50-200	50-500
나사 회전 (RPM)		50-250	50-350	50-250	50-350	50-250	50-350
자루 뒤로 (MM)		1-2	0-2	1-2	0-2	1-2	0-2

사전 건조

Sumikasuper LCP는 0.02%의 수분 흡수 속도가 매우 낮으므로 건조 시간이 0.01%로 건조 될 필요가 없습니다 약 130 ° C에서 4 ~ 24 시간 사이의 호퍼 드라이어를 사용하여 건조시기에 호퍼의 수분 흡수를 방지하십시오 높음, 수지가 결정될 수 있으므로 건조 젠 토토가 약 130 ° C인지 확인하십시오.

그림 4-1-1 Sumikasuper LCP의 건조 곡선

측정 장치 : MS-70 가열식 유형 수분 미터
(A & D Company, Limited에서 제조)

성형 젠 토토 설정

(1) 실린더 및 노즐 부품의 전면 젠 토토

이것은 모든 수지에 적합하지만 수지 젠 토토를 E5000 시리즈의 경우 390 ~ 410 ° C로 제어해야합니다. E6000, SV6000 및 SR1000 시리즈의 경우 E4000 시리즈, 340 ~ 370 ° C, E6000HF, SV6000HF, SZ6000HF 및 SR2000 시리즈의 경우 330 ~ 360 ° C입니다. 높은 유동성이 필요한 복잡한 모양 또는 길고 짧은 축 사이에 큰 차이가있는 큰 품목을 형성 할 때는 실린더의 전면을 더 높은 젠 토토로 설정합니다. 주입 중에 호퍼 쪽의 백 플로우가 수지에서 발생하는 경향이 있기 때문에 적용 가능한 범위.
실린더 젠 토토와 관련하여, E5000 시리즈의 경우 400 ° C 이상의 성형 젠 토토, E4000 시리즈에서 380 ° C 이상, E6000, SV6000에서 340 ° C 이상으로 안정적인 물리적 특성을 얻을 수 있습니다. 및 E6000HF, SV6000HF 및 SR2000 시리즈의 SR1000 시리즈 및 330 ° C 이상 비 공해 물리적 특성 성형이 낮은 젠 토토에서 성형이 수행되지만 젠 토토가 너무 낮 으면 물리적 특성이 결정될 수 있습니다.
노즐의 젠 토토를 쉽게 제어하는 ​​것이 매우 중요합니다. 따라서 젠 토토 제어 센서의 위치를 ​​고려하십시오. 그리고 실제 수지 젠 토토는 실제 수지 젠 토토를 사용하여 제어해야합니다. 너무 낮고 차가운 슬래그가 발생할 수 있습니다.

(2) 실린더 후면 젠 토토

Sumikasuper LCP 실린더 후면의 젠 토토는 E5000 시리즈의 경우 330 ~ 360 ° C로 설정해야합니다. E6000, SV6000, SR1000, E6000HF, SV6000HF, SZ6000HF 및 SR2000 시리즈의 경우 280 ~ 320 ° C입니다. 호퍼 쪽의 백 플로우, 이는 안정적인 계량을 얻기가 어렵습니다.

그림 4-1-2 성형 젠 토토에 대한 인장 강도의 의존성

주입 압력 및 주입 속도

(1) 주입 압력

Sumikasuper LCP는 녹는 점도가 낮고 유동성이 우수하므로 E6000 시리즈와 같은 매우 높은 주입 압력이 필요하지 않습니다. 약 40mpa의 낮은 압력. 65 ~ 160mpa.

(2) 주입 속도

얇은 벽면 복잡한 모양의 경우 중간에서 높은 분사 속도에서 성형을 수행하는 것이 좋습니다. 따라서 충분한 흐름 길이를 달성하려면 고속 및 고 응답을 가능하게하는 고성능 분사 성형기를 사용하는 것이 좋습니다 ( "고속 성형"을 참조하십시오.고속 분사 성형)).
Sumikasuper LCP는 일정한 사출 속도로도 성형 할 수 있지만 노즐과 게이트에서 제트기를 피하기 위해 수지가 스프루 또는 러너를 통과하는 동안 주입 속도를 낮추는 것이 좋습니다. 채우기가 완료되기 직전에 주입 속도를 낮추면 주입 속도가 안정적인 성형을 보장 할 수 있습니다.
비교적 두꺼운 제품에 용접과 관련된 문제가있는 경우, 곰팡이의 적절한 공기 통풍구 설계와 함께 20 ~ 60mm/sec의 중간/저 분사 속도가 향상됩니다.

금형 젠 토토

Sumikasuper LCP의 분자 구조는 용융 상태에서도 단단한 막대와 유사하며, 분자는 곰팡이에서 냉각 될 때 전단 흐름에 의해 흐름 방향으로 쉽게 배향됩니다. 분자 방향을 유지하면서 신속하게 확고하여 Sumikasuper LCP의 응고율이 매우 높기 때문에 곰팡이 젠 토토는 그 특성에 거의 영향을 미치지 않습니다. 주입 성형은 매우 광범위한 금형 젠 토토에서 수행 될 수 있습니다.
얇은 벽 제품을 성형 할 때는 성형 사이클에 우선 순위를 두는 경우 곰팡이 젠 토토를 60 ~ 100 ° C로 설정하는 것이 좋습니다. 성형 제품 표면의 부드러움이 중요하고 금형 릴리스에 문제가 있으면 곰팡이 젠 토토를 낮추는 것이 좋습니다. 젠 토토. 금형의 표면 젠 토토는 냉각수 이외의 다양한 요인에 의해 영향을 받으므로 사출 성형기를 시동하거나 주요 설정이 변경 될 때 측정하고 확인하십시오..

그림 4-1-3 곰팡이 젠 토토에 대한 일반적인 특성 의존성

계량 (가소 화) 설정

Sumikasuper LCP의 안정적인 계량 (가소화)을 보장하기 위해 실린더 후면의 젠 토토는 실린더 후면의 권장 젠 토토 범위가 330 ~ 360이어야합니다. E5000 시리즈의 경우 ° C, E4000 시리즈의 경우 310 ~ 340 ° C, E6000, SV6000, SR1000, E6000HF, SV6000HF, 280 ~ 320 ° C SZ6000HF 및 SR2000 시리즈.
나사 회전 속도가 너무 높으면 유리 섬유와 같은 필러가 손상 될 수 있습니다 피드 존의 비행 깊이로 "를 참조하십시오.사출 성형기 선택"그리고 적합한 나사를 선택하십시오.
배압이 낮을 때 계량이 더 안정적 이므로이 값을 최대한 낮게 설정하십시오.

빨다

흡수가 너무 커지면 공기가 너무 커서 물집과 같은 결함이 생길 수 있습니다 수지의 건조 젠 토토와 노즐 젠 토토를 조정하거나 필요한 경우 LCP에 전용 노즐을 사용하여 제어 할 수 있습니다.

퍼징 방법

Sumikasuper LCP는 제거 재료를 포함한 다른 수지와 비교하여 녹는 점도가 매우 낮으므로, 교체하여 교체 할 때 실린더 또는 노즐에 잔류 수지 또는 제거 재료가 없도록해야합니다 정화 중 Sumikasuper LCP는 정상 성형 조건에 비해 실린더 젠 토토를 약 20 ~ 30 ° C로 낮추는 것이 좋습니다. Sumikasuper LCP의 용융 점도를 증가시킵니다. 특히 E4000 시리즈 및 E5000 시리즈의 경우, 가스가 높은 가스 또는 수지에서 흡연하거나 날려 버릴 수 있습니다..

권장 퍼지 재료

상업적으로 이용 가능한 정화 재료는 Sumikasuper LCP의 정화에 사용될 수 있으며, 다음의 제거 재료는 오랫동안 고온 실린더에 남아 있으면 분해 될 수 있습니다..

• Asaclean PX2 [Asahi Kasei Corporation]
• z Clean S29 [Nissho Corporation]
• Celpurge NX-HG [Daicel Miraizu Ltd.]

성형 후 동일한 등급을 사용하는 경우

몰딩을 15 분 이상 매달아야한다면 실린더에서 수지를 배출하고 실린더 젠 토토를 약 250 ° C로 낮추십시오 기계가 몇 시간 동안 종료 된 후 동일한 등급을 사용하여 다시 시작하면 다음 퍼지 절차도 적용 할 수 있습니다.

표 4-1-3 주입 성형이 중단되거나 종료 될 때의 제거 절차

1성형 끝	호퍼에서 실린더 내부에서 사전 수지를 완전히 배출합니다.
2퍼징 재료 입력	성형 젠 토토에서 퍼지 재료를 가진 퍼지.
3퍼지 연속	실린더 젠 토토를 성형 젠 토토보다 20 ~ 30 ° C로 설정합니다.
4수지 교체	정화 재료를 배출 한 직후 Sumikasuper LCP 공급. 실린더 내부를 Sumikasuper Lcp로 교체합니다.
5운영 중단	실린더 젠 토토를 250 ° C로 설정하거나 사출 성형기를 차단하십시오.
6운영 이력서	실린더 젠 토토를 성형 젠 토토보다 20 ~ 30 ° C로 설정합니다.
7PRE-PURGING	성형 젠 토토보다 20 ~ 30 ° C 낮은 젠 토토를 유지하면서 Sumikasuper LCP (최소 5 발의 샷)로 퍼지.
8생산 시작	실린더 젠 토토가 성형 젠 토토로 올라간 후 최소 5 장의 Sumikasuper LCP로 실린더를 제거합니다. (참고) 같은 등급의 색상 만 변경하면 위의 5, 6 및 7 단계를 건너 뜁니다.

다른 수지에서 Sumikasuper LCP로 전환 할 때

이전 수지의 성형이 완료되어 Sumikasuper LCP로 변경하면 다음 절차를 수행하십시오.

표 4-1-4 정제 절차 재료를 Sumikasuper LCP로 전환 할 때의 정화 절차

1성형 끝	호퍼와 실린더에서 사전 수지를 완전히 배출하십시오.
2실린더 젠 토토 세트	실린더 젠 토토를 성형 젠 토토보다 20 ~ 30 ° C로 설정합니다.
3퍼징 재료 입력	젠 토토가 위의 설정 지점에 도달 한 직후 퍼지 재료로 퍼지.
4수지 교체	정화 재료를 배출 한 직후 Sumikasuper LCP 공급. 실린더 내부를 Sumikasuper Lcp로 교체합니다.
5운영 이력서	실린더 젠 토토를 Sumikasuper Lcp의 성형 젠 토토로 설정합니다.
6생산 시작	실린더 젠 토토가 성형 젠 토토로 올라간 후 Sumikasuper LCP 이상의 5 발의 샷으로 실린더를 제거하고 생산을 시작합니다.

플래시 특성

그림 4-1-5 LCP, PPS 및 PBT에 대한 플래시를 유발하지 않는 성형 조건의 범위 비교

성형기 : PS10E1ase (Nissei Plastic Industrial Co., Ltd.)
주입 속도 : 32cm3/sec
주입 압력 : 100% = 200mpa