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Sumikasuper LCP의 사설 토토
LCP의 사설 토토
적절한 성형 조건 하에서 성형 될 때, Sumikasuper LCP는 우수한 열 안정성을 나타내며 사설 토토 및 재사용시더라도 물리적 특성의 우수한 유지 를가집니다. Sumikasuper LCP의 강도 및 기타 특성은 방향을 통해 표현되므로 전기적 특성, 가연성, 화학 저항 등이 사설 토토되고 재사용 될 때 크게 변하지 않습니다.
우리는 Sumikasuper LCP의 대표 등급에 대한 사설 토토 비율을 변경하여 물리적 특성의 유지를 평가했습니다. 30% 사설 토토에서, 초기 단계에서 약간의 강도 감소가 관찰되었지만, 세 번째 사설 토토 후에는 거의 변화가 없었습니다. 현재 강도 보유율은 90%이상이었고 수축률의 변화는 거의 관찰되지 않았습니다.
재생 시점 대표 등급의 부동산 유지율
대표 등급 사설 토토 재료의 물리적 자산 유지율은 사설 토토 비율이 변경되고 재료가 반복적으로 성형 될 때 아래에 나와 있습니다. 사설 토토 재료를 사용할 때는 사설 토토 재료를 엄격하게 관리하고 제품의 요구와 필요한 품질을 완전히 고려한 후 사설 토토 재료 비율을 결정하십시오.
그림 4-4-1 사설 토토주기 수와 인장 강도 유지

그림 4-4-2 사설 토토 수와 성형 수축률 간의 관계

표 4-4-1 버진 재료의 50%로 사설 토토 할 때 Sumikasuper LCP의 주요 등급의 부동산 유지율
(단위 : 보유율 (%))
측정 방법 | E6007LHF | E6807LHF | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
50% 3 패스 | 50% 7 패스 | 50% 3 패스 | 50% 7 패스 | |||
인장 강도 | ASTM D638 | 99 | 99 | 94 | 96 | |
인장 신장 | 97 | 97 | 97 | 99 | ||
굽힘 강도 | ASTM D790 | 99 | 98 | 98 | 99 | |
굴곡 모듈러스 | 99 | 99 | 100 | 99 | ||
izod 충격 강도 unnotched | ASTM D256 | 99 | 99 | 100 | 96 | |
부하의 편향 온도 | 1.82MPA | ASTM D648 | 98 | 98 | 99 | 99 |
측정 방법 | e6808uhf | SZ6505HF | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
50% 3 패스 | 50% 7 패스 | 50% 3 패스 | 50% 7 패스 | |||
인장 강도 | ASTM D638 | 100 | 98 | 91 | 95 | |
인장 신장 | 100 | 94 | 88 | 92 | ||
굽힘 강도 | ASTM D790 | 97 | 99 | 99 | 99 | |
굴곡 모듈러스 | 98 | 99 | 99 | 99 | ||
izod 충격 강도 unnotched | ASTM D256 | 96 | 89 | 100 | 100 | |
부하에 따른 편향 온도 | 1.82MPA | ASTM D648 | 98 | 99 | 99 | 100 |
사설 토토 재료 비율을 변경할 때 대표 등급의 부동산 유지율 (SV6808thf)
UL 규정에 따르면 SV6808THF는 최대 70%까지 회상 할 수 있습니다. 표 4-4-2는 SV6808THF의 사설 토토 재료 비율이 변경 될 때의 자산 유지율을 보여줍니다. 허용 사설 토토 재료 비율은 제품 설계 수준, UL 표준, 자동차 표준 등에 따라 다릅니다. 사설 토토 재료의 특성을 이해하고 사용하기 전에 사설 토토 재료 비율을 결정하면 비용이 낮아지고 환경 영향이 줄어 듭니다.
평가 조건
주입 성형 조건 : 수지 온도 350 ℃, 곰팡이 온도 130 ℃
사설 토토 방법 : 성형 된 제품은 분쇄기에 분쇄되어 사설 토토 재료를 생성합니다.
사설 토토 재료 비율 : 25, 50, 70, 80, 100% 처녀 재료와 균일하게 혼합
견해 수 : 1 ~ 3
표 4-4-2 자산 유지율 SV6808thf의 사설 토토 비율을 변경할 때
테스트 방법 | 처녀 재료 | 25% 한 번 | 25% 3 번 | 50% 한 번 | 50% 3 번 | 70% 한 번 | 70% 3 번 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
특정 중력 | ASTM D792 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
곰팡이 수축률 (※) | MD TD |
Sumitomo Chemical Method | 0.22 0.56 |
0.22 0.56 |
0.22 0.56 |
0.22 0.58 |
0.21 0.57 |
0.22 0.58 |
0.21 0.58 |
인장 | 강도 스트레치 |
ASTM D638 | 100 100 |
98 102 |
100 103 |
96 99 |
96 96 |
96 97 |
95 96 |
벤딩 | 강도 탄성 |
ASTM D790 | 100 100 |
100 101 |
102 101 |
99 102 |
99 101 |
100 100 |
96 101 |
IZOD 충격 강도 | NO NOTCH | ASTM D256 | 100 | 101 | 98 | 96 | 94 | 95 | 81 |
부하의 편향 온도 | 1.82MPA 0.45MPA |
ASTM D648 | 100 100 |
99 99 |
99 100 |
98 99 |
99 99 |
97 99 |
98 98 |
솔더 온도 저항 | Sumitomo Chemical Method | 100 | 100 | 104 | 104 | 104 | 104 | 100 | |
얇은 벽 흐름 길이 100MPA |
0.1mm 0.2mm 0.3mm |
Sumitomo Chemical Method | 100 100 100 |
100 99 100 |
104 101 105 |
104 104 108 |
104 106 110 |
105 104 108 |
113 111 117 |
150MPA | 0.1mm 0.2mm 0.3mm |
Sumitomo Chemical Method | 100 100 100 |
103 100 102 |
102 102 103 |
106 103 105 |
102 106 106 |
108 102 104 |
111 107 110 |
얇은 벽 굽힘 강도 | 0.1mm 0.2mm 0.3mm |
Sumitomo Chemical Method | 100 100 100 |
96 101 98 |
95 99 101 |
99 98 107 |
101 96 104 |
99 97 103 |
95 93 100 |
테스트 방법 | 80% 한 번 | 80% 3 번 | 100% 한 번 | 100% 3 번 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
특정 중력 | ASTM D792 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
곰팡이 수축률 (※) | MD TD |
Sumitomo 화학 방법 | 0.22 0.58 |
0.21 0.58 |
0.21 0.59 |
0.21 0.59 |
인장 | 강도 스트레치 |
ASTM D638 | 93 94 |
88 94 |
92 96 |
85 82 |
벤딩 | 강도 탄성 |
ASTM D790 | 96 101 |
91 101 |
96 101 |
88 100 |
IZOD 충격 강도 | No Notch | ASTM D256 | 90 | 77 | 95 | 63 |
부하에 따른 편향 온도 | 1.82MPA 0.45MPA |
ASTM D648 | 98 99 |
97 97 |
97 98 |
96 96 |
솔더 온도 저항 | Sumitomo Chemical Method | 100 | 100 | 100 | 100 | |
얇은 벽 흐름 길이 100MPA |
0.1mm 0.2mm 0.3mm |
Sumitomo Chemical Method | 102 105 108 |
111 114 124 |
109 109 111 |
118 122 133 |
150mpa | 0.1mm 0.2mm 0.3mm |
Sumitomo Chemical Method | 107 104 106 |
107 111 112 |
109 106 108 |
113 120 118 |
얇은 벽 굽힘 강도 | 0.1mm 0.2mm 0.3mm |
Sumitomo Chemical Method | 98 98 102 |
99 93 95 |
94 95 100 |
97 89 82 |
*금형 수축은 64mm x 64mm x 3mm의 평평한 테스트 조각의 측정 값입니다.